• 下降管水中含有汽时,将使下降管中工质的平均密度减小,循环运动压头降低,同时工质的平均容积流量增加,流速增加,造成流动阻力增大,结果使克服上升管阻力的能力减小,循环水速降低,增加了循环停滞,倒流等故障发生的可能性。

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  • 水循环倒流现象发生在上升管直接引人汽包水空间,而且该管受热很弱以至其重为压差大于回路的共同压差时。当倒流管中蒸汽泡向上的流速与倒流水速接近时,气泡将不能被带走,处于停滞或缓动状态的汽泡逐渐聚集增大,形成汽塞,这段管壁温度将升高或壁温交变,导致超温或疲劳损坏。

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  • 采用大直接下降管可以减小流动阻力,有利于水循环,另外,既简化布置,又节约钢材,也减少了汽包的开孔数。

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  • 该装置是沿着下联箱长度在下联箱内放有钢管,在钢管上开有直径5mm的小孔(孔数与水冷壁根数对应)并与引入外来的蒸汽管子连接当投用时,由阀门控制进气量。

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  • (1)光管式水冷壁; (2)膜式水冷壁; (3)内壁螺旋槽水冷壁; (4)销钉式水冷壁(也叫刺管水冷壁)。这种水冷壁是在光管表面按要求焊上一定长度的,以利敷设和固定。主要用于液态排渣炉、旋风炉及某些固态排渣炉的区域

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  • 1)增加水平烟道的长度。因折焰角是向炉内延伸的,相当于增加了水平烟道1个折焰角的长度。这样,就可在不增加锅炉深度的前提下,布置更多的受热面。   (2)提高屏式过热器的传热效果。使烟气由没有折焰角时对屏式过热器的纵、横向冲刷,变为横向冲刷,提高了的效果。   (3)提高烟气在炉膛中的充满度使烟气沿燃

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  • 由于锅水含有铁锈和加药处理形成的沉淀水渣等杂质,沉积在水循环回路的底部,定期排污的目的是定期将这些水渣等沉淀杂质排出,提高锅水的品质。定期排污口一般设在水冷壁的下联箱或集中下降管的下部。

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  • 防止锅内结垢,若单纯用锅炉外水处理除去给水所含硬度,需用较多设备,会大大增加投资;而加大锅水排污,不但增加工质热量损失,也不能消除锅水残余硬度。因此,除采用锅炉外水处理外,也在锅炉内对锅水进行加药处理,清除锅水残余硬度,防止锅炉结垢。其方法是在锅水中加入磷酸盐,使磷酸根离子与锅水中钙镁离子结合,生成

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  • 连续排行管口一般装在汽包正常水位(即“0”位)下200一300mm处。锅水由于连续不断地蒸发而逐渐浓缩,使水表面附近含盐浓度最高。所以,连续排污管口应安装在锅水浓度最大的区域,以连续排出高浓度锅水,补充以清洁的给水,从而改善锅水品质。排污率一般为蒸发量的1%左右。

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  • (1)是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽.同时作为一个平衡器,保持水冷壁中汽水混合物流动所需压头。 (2)容有一定数量的水和汽,加之汽包本身的质量很大,因此有相当的蓄热量,在锅炉工况变化时.能起缓冲、稳定汽压的作用。 (3)装设汽水分离和蒸汽净化装置,保证饱和蒸汽的品质。(4)装置测量表计

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  • 行业:食品行业
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  • 类型:燃气SZS水管饱和蒸汽锅炉
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  • 类型:DSZQ燃气变频蒸汽机
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  • 类型:SZS燃油/燃气水管冷凝过热蒸汽锅炉
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