导热油炉热力计算与系统匹配

1、热负荷与锅炉容量

精确计算系统总热负荷（包括管道散热损失），锅炉额定热功率需覆盖1.2～1.5倍的最大需求，避免长期超负荷运行。

2、循环泵选型

流量需满足导热油在管道内的流速≥1.5～2.5 m/s（防止局部过热结焦），扬程需克服管路阻力（含阀门、换热器压降）。

设置备用泵，并采用变频控制以适应负荷变化。

3、膨胀槽设计和安装

容积需容纳系统总油量膨胀量。通常为总油量的20%～30%。

安装位置应高于系统最高点，且设置氮气密封隔绝氧气，减缓导热油氧化。

膨胀罐不应安装在导热油加热炉的正上方，以防因热膨胀喷出导热油引起火灾。膨胀罐应由独立的钢架支托，膨胀罐底部与导热油炉系统最高点的垂直净距不应小于1.5m。与膨胀罐连接的膨胀管中，至少有一根膨胀管上不装设阀门且弯曲角度不小于120°。

油气分离器安装位置符合运行要求。